亞克力在標識標牌的制作過程是極好的承載體，也是制作水晶字與發(fā)光字牌與工藝展示架的最佳材料。

（1）亞克力下料與裁切：有機板常規(guī)尺寸有1830mm×1220mm、2160mm×1220uum等，根據(jù)客戶提供的圖紙，在板子上劃出裁切線，其所劃尺寸應比實際尺寸大0.5～3mm。5mm以上的板材直接用鋸沖斷，5mm以下可用勾刀勾出淺線槽，然后用刀將板折斷。使用電鋸時，應注意安全，二人步調(diào)一致，用力保持均衡。裁切這道工序非常重要，它關系著下面諸道工序能否順利進行。必須做到：劃線準確、套裁合理、鋸線平直。

（2）亞克力斷面刨平：起伏不平的有機板斷面可用刨子推刨平直，沒有電刨可用砂輪機粗磨一遍，然后放置砂帶機上磨平。薄形板用壓力鐵夾具將多片同時夾在一起，用電刨或砂帶機刨平磨直。這樣，可提高工效，并且也保證了多片板尺寸的一致性。專業(yè)廠家一般都有特制鐵夾，將大塊有機片夾緊夾牢，然后用電刨推平。對于小面積板用臺虎鉗子夾住推平，效果也很好。

（3）亞克力打磨拋光：拋光的作用是把被破壞的有機板斷面重新恢復其光亮度。已經(jīng)刨平的板材，用水砂紙進一步磨細，然后用拋光機進行拋光。拋光過程中，不時地要在布輪上涂擦一些拋光皂(綠皂、白皂)，以加快拋光速度。透明有機板上常有各種劃痕，在印刷或粘接之前也要進行拋光處理。隨著雕刻機的出現(xiàn)，有機板斷面也有使用火焰拋光機處理機進行光亮處理的，但效果并不理想。對于質(zhì)量要求高的字牌最好使用激光切割機。

（4）亞克力折彎：用有機板加工各式展示架常常需要將板材折彎成各種角度。根據(jù)折彎線的長度，可自制多臺不同長度的加熱器，加熱器用扁方鋁合金型材制作。

方法：首先在鋁型材上平面開一道3~5mm的槽線，以便加熱管的熱量從此溢出，槽線兩邊用硬質(zhì)木板附上，可起到隔熱不粘板的作用。然后，把石英加熱管用鐵卡子固定在鋁管內(nèi)，接上電源線就可使用。有機板折彎之處，用勾刀勾出一道淺線，這樣，折出的角線，才能方圓兼得，尺寸準確。加熱過程中，有機板加熱線一側(cè)必須用方木壓住，使加熱線受熱均衡，折出的角線才會平直，而不會出現(xiàn)堆肉或局部折裂現(xiàn)象的發(fā)生。不同的折彎角度，還需配置不同角度的木制模具。

（5）亞克力 開槽鉆孔：標牌面板或展示架上常常要開槽開孔，開槽用立式銑床，冉配備好各式刀具；開孔需購買一套組合式開孔器，把開孔器卡在臺鉆上就可完成開孔任務，對13mm以下的孔用普通鉆頭即可。

（6）亞克力粘合：較為常用的粘合劑是三氯甲烷溶液。用注射針管將溶液吸入針管中，打火粘合縫隙之中，粘合效果很好，對于大面積的粘合，可使用水晶膠，粘接之處透明度高，而且，車度尚好。